Nantong A-REOO Technology Co., Ltd.
Chengnan Industrial Park, Rudong, Nantong, Jiangsu, 226400
中国 中国

スタッフ情報

スタッフナンバ―: 480
企業説明

Reoo Technology Co., Ltd.は2005年に設立され、ソーラーパネル生産ライン一式の設計、研究開発、製造を専門とする民間技術企業です。 同社の製品は主に年間出力5MW~1GWの太陽光パネル生産ラインを含み、ターンキーソリューションを提供しています。 当社は主に、ソーラーパネルラミネーター、セルダイシングマシン、ロールカッティングマシン、ストリング溶接機、写植機、バスベルト溶接機、ELテスター、IVテスター、フレームマシン、組立ラインなどの機器を生産しています。

本社は江蘇省南通市にあり、上海虹橋空港から当社までは車で1時間半です。 同社は、ラミネーター工場と付属機器工場の 2 つの生産拠点、および 2 つの研究開発センターとビジネス センターを持っています。

同社は 28,000 平方メートルの土地を所有しており、標準化された工場とオフィスビルを備えています。 同社には研究開発部門、生産部門、マーケティング部門、管理部門、財務部門、アフターサービス部門などがあります。

当社は高度な自動化、低生産コスト、カスタマイズされた機能、タイムリーなアフターサービスを備えた太陽電池パネル生産装置を主力としており、当社の装置は世界80カ国以上に輸出されており、顧客から高い評価を得ています。

ビジネス詳細
設備タイプ
セル生産設備: セル分類機,セルテスター,セル印刷検査器
結晶系パネル生産設備: モジュールターンキーの生産ライン,ソーラーシミュレータ,はんだフレーム処理,ストリンガ,タブ,ラミネート,硬化炉,太陽電池セル用レーザースクライビングとカッティング装置,フレーミング設備,流れ作業工程,モジュール取り扱いシステム,オートメーション設備,トラスファーマシン,モジュールレイアップ装置,EL検査装置,その他
製品ビデオ
Solar Panel Production Line
製品

REOO —— Foucs on Customized Solar Panel Production Line, Lower Cost, Automatic

Products

500MW Full Automatic Solar Panel Production Line

Automatic Level — 95%

Module Type — Compatible Glass-Backsheet module, Glass-Glass module

Max Size of Solar Module — 1600x992 mm - 2340*1303*35mm  

Solar Cell — PERC, TOPCon, BC and HJT

Busbar — 5BB - 20BB      

Production Speed — 3360 pcs solar panel per 8 hours

Daily Working Hours — 20 hours      

Production Space — ˃ 6000 m2

Operators Per Shift — ˃= 12

Power supply Requirement — 380V- 400V, 3 phase 5 wires, or customized

Power Consumption — Max 800KW

Air Supply Requirement — Compressed air 0.5 - 0.7 MPa. 800 L / min

Water — Do not need

Temperature — 25 ℃

Humidity — 50 % - 70 %

30MW Solar Panel Production Line

Automatic Level — 80%        

Module Type — Compatible Glass-Backsheet module, Glass-Glass module

Max Size of Solar Module — 300x300 mm - 2204*1303*35mm

Solar Cell — PERC, Topcan, BC and HJT

Busbar — 5BB - 20BB    

Production Speed — 72 pcs solar panel per 8 hours (600W panel)

Daily Working Hours — 20 hours      

Facility Condition Production Space — ˃ 1000 m2

Operators Per Shift — ˃= 6

Power Supply Requirement — 380V-400V, 3 phase 5 wires, or customized

Power Consumption — Max 100KW

Air Supply Requirement — Compressed air 0.5 - 0.7 MPa. 200 L / min

Water — Do not need

Temperature — 25 ℃

Humidity — 50 % - 70 %

Light Weight Solar Module Production Line

Composition of the final assembly production line (see equipment list for details)

Tabbing and String Machine — Connect the solar cells according to process requirements

Glass Kit Board Loading — Automatically load glass and remove paper/ kit boards for lightweight modules

Conveying/Conveying Alignment — Module conveying and its position alignment

Cutting Machine — Fully automatic EVA/POE/Backsheet cutting, punching, laying and placement

Bus Bar Bussing Machine — Solder multiple cell strings together through bus bars

Laying Machine — Automatically place battery strings on glass for layout

Assembly Line Turning — 90-degree turn conveyor

Automatic Tape Machine — Automatically apply high-temperature transparent tape to secure cell strings to each other

Buffer — 18 layers buffer, modules are stored and keep the automatic line running normally

Laminator — Perform vacuuming, lamination, curing, and cooling processes on modules

Lightweight Module Trimming — Use an oscillating knife to automatically remove excess material around modules

Gluing Machine — Apply sealant to the junction box pasting the surface

Potting Machine — Fill the junction box with sealant

Conveying Line— Convey modules

Load Palletizing Machine — Put the modules on the assembly line on the moving curing line

Curing Line — Modules glue curing

Unload Palletizing Machine — Grab modules from the curing line to the assembly line

IV Tester — Test module power

EL — Check whether the modules have any defects such as cracks or others

Labeling — Apply module parameter label paper

Kit board — Support lightweight modules on the assembly line (used in the process before trimming)

Kit board with Convex Edges — Support lightweight modules on the assembly line (Used after trimming process)

Full Automatic Laminator

Equipment Name — Double-chamber Oil-Heated Solar Panel Laminator

Equipment Model — RO-QD2787

Effective Laminated Area — 8700×2700mm Chamber Layout Double Chamber

Overall Dimensions — 42700 × 3680m ×1800 mm

Mainframe Dimensions — 23200mm (L)×3680mm (W) × 1800mm(H)

Heating Model — Conduction Oil

Material Loading/unloading — Format Loading: Belt Conveyor, Unloading: Colling Roller

Control Platform — Independent Dual Touch Screen

Shipping Container — Flat Rack Container

Semi-automatic Laminator

Equipment Name — Semi-automatic Solar Panel Laminator

Equipment Model —Customized according to customer needs

Be suitable for — Smaller Solar Panels, Flexible Solar Modules, University Laboratory

Temperature Uniformity — ≤ ±2 ℃

Heating Model — Conduction Oil or Electricity Heating Tube

Hi-Speed Solar Cell Cutting - String Machine

Equipment Name — Hi-speed solar cell cutting and string machine

Speed — 7000 pcs per hour

Ribbon — Round ¢0.2mm

Busbar — 5 ~ 20BB

Cutting — Lossless scribing

Be suitable for — PERC, TOPCon, BC, and HJT solar cell

Inspection — EL inspection with AI function

Tabbing and String Machine

Equipment Name — Solar Cell Tabbing and String Machine

Speed — 1600 / 2600pcs per hour optional

Ribbon — Flat Thickness 0.25 ~ 1.6mm

Busbar — 3 ~ 20BB

Minimum Solar Cell — 36 x 36 mm

Be suitable for — PERC, TOPCon, BC, and HJT solar cell

Laser Cutting Machine

Equipment Name — Laser Cutting Machine

Speed — 1600 / per hour

Cutting Platform — 2 platform

Loading — Whole cell box, 100pcs

Laser Wavelength — 1064nm

Be suitable for — PERC, TOPCon, BC, and HJT solar cell

Laying up Robot

Equipment Name — Laying up machine

Speed — 8s / per stringer

Scope of the Size of Module — (L) 1630-2500mm * (W) 950-1400mm

Layout Precision — 6-axis robot and CCD high-precision vision

Rate Power — 10KW

EL Tester and Sun Simulator

Equipment Name — EL Tester

Testing Size — 2100 x 1200mm ~ 2400 x 1300 mm Customized

Pixel — 24 million

Save Testing Pictures — Automatic

Be used for — To check the solar panel of the secluded split, cracked cell, rosin joint, wire break, and other defects

Bus Bar Bussing Machine

Equipment Name — Bussing Machine

Be used for — Soldering bus bar

Cycle Time — ≤18S

Overall Yield — ≥99%, According to modules quantity

Breakage Rate — <0. According to cell quantity

Compatible Solar Cell Size (mm) — Compatible with 156-210mm

Maximum Compatible Module Size — 1650*900-2500*1500mm

Certification

Cooperative Cases

Exhibitions

販売会社
米国 Abloomax
ビジネス詳細
ソーラー素材タイプ シーラント,リードリボン,高透過型板ガラス,PETバックシート,EVA,コネクタ,フレーム,太陽電池,銅,結晶系配線ユニット
ケーブルの種類 シングルコア
製品

太陽電池

  • ¥9.38 / Wp
    RO-182Mono10BB
    単結晶
  • ¥11.5 / Wp
    RO-5BB mono
    PERC
  • ¥11.5 / Wp
    RO-166Mono9BB
    PERC
  • ¥6.91 / Wp
    RO-210Mono12BB
    PERC

ソーラーパネル保護剤

  • ¥129 / m2
    F406PS
    標準キュア

バックシート

  • ¥275 / m2
    RO-PET
付加事務所
国:
米国
電話:
+1 323 5809022
Eメール:
所在地:
21716 25th Ave. SE, Unit A, Bothell, WA, 98021-5097
レビュー
REOO Company is a reputable provider of production line solutions that is worth to work with and would always recommend their products. Their company has rich experience in customized design, overseas installation, and timely after-sales service. They have customers all over the world and can meet the needs of different customers. All in all, it is a reliable partner.
-- Catherine chen, Techwise Solar Technology Co., Ltd.
最後更新: 2024/02/23